Проектирование электромеханического привода технологической машины

Как заказчик описал требования к работе:

Расчет кинематических и энергетических параметров привода Расчет и выбор одноступенчатого цилиндрического редуктора Сборочный чертеж привода со спецификацией Рабочие чертежи деталей (3 детали: крышка, вал, зубчатое колесо) Оформление пояснительной записки

Фрагмент выполненной работы:

Введение Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых колес или передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Назначение редуктора – понижение частоты вращения и, соответственно, повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим. Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального), в котором помещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Валы опираются на подшипники, размещённые в гнёздах корпуса; в основном используют подшипники качения. Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке (моменту на выходном валу) и передаточному числу без указания конкретного назначения. В данной работе необходимо рассчитать все элементы привода и разработать конструкцию одноступенчатого горизонтального редуктора. Для передачи крутящего момента между параллельными валами в редукторе используются цилиндрические зубчатые передачи. Из механических передач, применяемых в машиностроении, наибольшее распространение получили именно зубчатые, так как обладают рядом существенных преимуществ перед другими передачами. Основные преимущества зубчатых передач: • высокая нагрузочная способность и как следствие малые габариты; • большая долговечность и надежность работы (ресурсы до 30 000 ч и более); • высокий КПД (до 0.97...0.98 в одной ступени); • возможность применения в широком диапазоне скоростей (до 150 м/с), мощностей (до десятков тысяч кВт) и передаточных отношений (до нескольких сотен и даже тысяч); • постоянство передаточного отношения; применение недефицитных материалов и простота в обслуживании. Зубчатые передачи бывают 3-х типов: прямозубые, косозубые и шевронные. В моем случае используется косозубая передача. Основные требования, предъявляемые создаваемому механизму: высокая производительность, надежность, технологичность, ремонтопригодность, экономичность, минимальные габариты и цена. Все выше перечисленные требования учитывают в процессе проектирования и конструированияПосмотреть предложения по расчету стоимости