выполнено на сервисе Автор24

Студенческая работа на тему:

Вариант 35 Рабочий конвейер предназначен для сборки блоков управления Процесс сборки состоит из следующих операций и затрат времени (в мин)

Контрольная работа Управление проектами

Создан заказ №3693264

5 марта 2019

Вариант 35 Рабочий конвейер предназначен для сборки блоков управления Процесс сборки состоит из следующих операций и затрат времени (в мин)

Как заказчик описал требования к работе:

Выполнить контрольную по управлению проектами за 2 дня в двух вариантах. Пишите сразу сколько будет стоить контрольная.

Фрагмент выполненной работы:

Вариант 35 Рабочий конвейер предназначен для сборки блоков управления. Процесс сборки состоит из следующих операций и затрат времени (в мин): Первая операция – 2,9 Вторая операция – 7,5 Третья операция -3,4 Четвертая операция – 1,8 Пятая операция – 2,2 Программа выпуска деталей за смену 325 шт. Продолжительность смены 8 часов. Регламентированные перерывы в течение смены 30 мин. Расстояние между осями смежных рабочих мест l,4 м. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Радиус приводного устройства (подход) 0,9 м. Технологические потери от программы запуска 2,7%. На каждой операции обрабатывается одна деталь. Страховой задел составляет четверть сменного задания. Определить параметры поточной линии (такт линии, число рабочих мест, их загрузку, общий задел), рассчитать длину и скорость конвейера. Решение: Определим ритм поточной линии по формуле r=Tэф /Qзап где Тэф - эффективный фонд времени работы за сутки; Q зап - суточная программа запуска изделий. На заданной поточной линии планируются технологические потери, поэтому суточная программа запуска находится по формуле: Qзап= Где - технологические потери Qзап==334 шт. Эффективный фонд рабочего времени определяется по формуле: Тэф= (Тсм- Тпер) • Ncm Где Тсм – продолжительность смены Тпер – продолжительность перерывов Ncm – число смен Тэф==(8-0,5)*1=7,5 ч=450 мин Тогда ритм линии: r=450/334=1,35 мин/шт. Расчётное число рабочих мест mр определяется по каждой операции в отдельности: mр= toп/ r где toп - время оперативной работы, r - ритм потока. Полученное расчетное количество рабочих мест может быть дробным, поэтому путем округления mр в большинстве случаев до большего целого числа определяем принятое количество рабочих мест по каждой технологической операции. При проектировании поточных линий допускается некоторое отклонение от данного правила, так называемая перегрузка (до 10-15%). mр1= toп1/ r=2,9/1,35=2,14 mр2= toп2/ r=7,5/1,35=5,56 mр3= toп3/ r=3,4/1,35=2,52 mр4= toп4/ r=1,8/1,35=1,33 mр4= toп5/ r=2,2/1,35=1,63 Общее число рабочих мест на поточной линии М представляет собой сумму чисел принятых рабочих мест по операциям: М=mпр i=2 + 6 + 3 +2 + 2=15 чел. где mпр - принятое число рабочих мест, округленное до ближайшего большего целого числа mр...Посмотреть предложения по расчету стоимости