Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

основы теории резания

  • 24 страниц
  • 2016 год
  • 111 просмотров
  • 0 покупок
Автор работы

EkaterinaKonstantinovna

Большой опыт в написании работ, очень давно работаю на этом ресурсе, выполнила более 15000 заказов

660 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

1. Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов – М: Машиностроение, 1969 – 255 с.
2. Фельдштейн Е.Э. Курсовое и дипломное проектирование – Мн: Дизайн ПРО, 1997, - 384 с.
3. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов – М: Машиностроение, 1984. – 272 с.
4. Сахаров Г.Н. Металлорежущие инструменты - М: Машиностроение, 1989. – 328 с.
5. Ординарцев И.А. Справочник инструментальщика – М.: Машиностроение, 1987. – 846 с.
6. Кирсанов Г.Н. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов – М.: Машиностроение, 1986. – 288с.
7. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник . – М: Машиностроение, 1990. – 510 с.
Машиностроение – отрасль промышленности, тесно связанная с изготовлением деталей, узлов машин и оборудования различного назначения, от использования которых в значительной степени зависит интенсивность развития всего народнохозяйственного комплекса. При этом по сравнению с другими способами получения деталей машин обработка резанием обеспечивает наибольшую их точность, а также наибольшую гибкость производства, быстрый переход от изготовления одних деталей к изготовлению других. Эффективность металлообработки – комплексный показатель, учитывающий среди прочих условий роль режущего инструмента, его влияние на производительность труда, его экономичность, надежность, металлоемкость. Несмотря на кажущуюся незначительность и дешевизну по сравнению с современным металлорежущим станком, режущий инструмент во многом определяет возможности современного машиностроительного производства, особенно автоматизированного.
Производительность и эффективность работы металлообрабатывающего оборудования, качество и точность получаемых деталей машин во многом зависят от того, как функционируют системы, связанные с режущим инструментом. Использование более совершенных методов изготовления машин требует применения прогрессивных конструкций высокопроизводительного инструмента, позволяющего снижать затраты на производство. Поэтому проектирование режущего инструмента является одной из основных дисциплин при подготовке грамотного инженера в области машиностроения.

Введение 2
1 Проектирование токарного резца 3
1.1 Исходные данные: 3
1.2 Расчёт резца на прочность. 3
1.3 Выбор конструктивных параметров пластины 6
1.4 Выбор типа МНП и подложки. 8
2 Проектирование зенкера 10
2.1 Исходные данные 10
2.2 Проектный расчет зенкера 10
2.3 Технические требования на изготовление зенкера 12
2.4 Расчет инструментального блока на точность позиционирования и податливость 12
2.5 Термическая обработка корпуса зенкера 14
3 Проектирование машинного метчика 16
3.1 Исходные данные 16
3.2 Конструктивная разновидность машинного метчика 16
3.3 Выбор марки инструментального режущего материала 17
3.4 Выбор конструктивных и геометрических параметров метчика 17
3.4.1 Выбор числа зубьев метчика 17
3.4.2 Выбор формы и размеров канавки 17
3.4.3 Определение длины заборной части l2 и угла в плане φ 18
3.4.4 Определение длины калибрующей части l1 и обратной конусности 18
3.4.5 Выбор переднего угла , заднего угла и величины затылования К 19
3.4.6 Назначение степени точности метчика 19
3.4.7 Определение размеров хвостовика 20
3.4.8 Определение общей длины метчика 20
3.4.9 Рациональные условия эксплуатации машинного метчика 21
Список использованной литературы 24


Осевая компенсация «сжатия» реализуется в патроне тогда, когда прекращается перемещение (осевое и вращательное) метчика, а рабочая подача и вращение патрона продолжаются. В этом случае метчик вместе с метчикодержателем 14 и муфтой 2 вдвигаются внутрь корпуса 1, скользя по шарикам 3.
Предохранение метчиков от поломок при повышении допустимой величины крутящего момента осуществляется с помощью муфты, размещённой в сменном метчикодержателе.
Сменный метчикодержатель (рисунок 3.7 б) состоит из корпуса 1 и предохранительного устройства, которое состоит из сепаратора 2, сухаря 3, шариков 4, упругого элемента 5 и резьбовой пробки 6.
При помощи винта 6 пробка фиксируется от самоотвинчивания в процессе работы. Пробкой 10 регулируется крутящий момент, при котором срабатывает предохранительное устройство метчикодержателя.
В корпусе 1 метчикодержателя смонтировано замковое устройство для крепления метчиков, состоящее из замка 7, шариков 8 и пружин 9.
Выступы служат для передачи крутящего момента от патрона к сепаратору 2 метчикодержателя [5, с.131].
Скорость резания при нарезании резьбы метчиками должна быть небольшой; это удлиняет срок службы метчика и предотвращает заклинивание стружки. Рекомендуются следующие скорости резания: для стали — 3—15 м/мин, для чугуна, бронзы и алюминия — 6—22 м/мин.
Охлаждение должно быть обильным. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей рекомендуются: для нарезания деталей из стали — сульфофрезол, для деталей из чугуна, бронзы и алюминия — эмульсия или керосин.


1. Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов – М: Машиностроение, 1969 – 255 с.
2. Фельдштейн Е.Э. Курсовое и дипломное проектирование – Мн: Дизайн ПРО, 1997, - 384 с.
3. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов – М: Машиностроение, 1984. – 272 с.
4. Сахаров Г.Н. Металлорежущие инструменты - М: Машиностроение, 1989. – 328 с.
5. Ординарцев И.А. Справочник инструментальщика – М.: Машиностроение, 1987. – 846 с.
6. Кирсанов Г.Н. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов – М.: Машиностроение, 1986. – 288с.
7. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник . – М: Машиностроение, 1990. – 510 с.

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Согласен с условиями политики конфиденциальности и  пользовательского соглашения

Фрагменты работ

1. Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов – М: Машиностроение, 1969 – 255 с.
2. Фельдштейн Е.Э. Курсовое и дипломное проектирование – Мн: Дизайн ПРО, 1997, - 384 с.
3. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов – М: Машиностроение, 1984. – 272 с.
4. Сахаров Г.Н. Металлорежущие инструменты - М: Машиностроение, 1989. – 328 с.
5. Ординарцев И.А. Справочник инструментальщика – М.: Машиностроение, 1987. – 846 с.
6. Кирсанов Г.Н. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов – М.: Машиностроение, 1986. – 288с.
7. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник . – М: Машиностроение, 1990. – 510 с.
Машиностроение – отрасль промышленности, тесно связанная с изготовлением деталей, узлов машин и оборудования различного назначения, от использования которых в значительной степени зависит интенсивность развития всего народнохозяйственного комплекса. При этом по сравнению с другими способами получения деталей машин обработка резанием обеспечивает наибольшую их точность, а также наибольшую гибкость производства, быстрый переход от изготовления одних деталей к изготовлению других. Эффективность металлообработки – комплексный показатель, учитывающий среди прочих условий роль режущего инструмента, его влияние на производительность труда, его экономичность, надежность, металлоемкость. Несмотря на кажущуюся незначительность и дешевизну по сравнению с современным металлорежущим станком, режущий инструмент во многом определяет возможности современного машиностроительного производства, особенно автоматизированного.
Производительность и эффективность работы металлообрабатывающего оборудования, качество и точность получаемых деталей машин во многом зависят от того, как функционируют системы, связанные с режущим инструментом. Использование более совершенных методов изготовления машин требует применения прогрессивных конструкций высокопроизводительного инструмента, позволяющего снижать затраты на производство. Поэтому проектирование режущего инструмента является одной из основных дисциплин при подготовке грамотного инженера в области машиностроения.

Введение 2
1 Проектирование токарного резца 3
1.1 Исходные данные: 3
1.2 Расчёт резца на прочность. 3
1.3 Выбор конструктивных параметров пластины 6
1.4 Выбор типа МНП и подложки. 8
2 Проектирование зенкера 10
2.1 Исходные данные 10
2.2 Проектный расчет зенкера 10
2.3 Технические требования на изготовление зенкера 12
2.4 Расчет инструментального блока на точность позиционирования и податливость 12
2.5 Термическая обработка корпуса зенкера 14
3 Проектирование машинного метчика 16
3.1 Исходные данные 16
3.2 Конструктивная разновидность машинного метчика 16
3.3 Выбор марки инструментального режущего материала 17
3.4 Выбор конструктивных и геометрических параметров метчика 17
3.4.1 Выбор числа зубьев метчика 17
3.4.2 Выбор формы и размеров канавки 17
3.4.3 Определение длины заборной части l2 и угла в плане φ 18
3.4.4 Определение длины калибрующей части l1 и обратной конусности 18
3.4.5 Выбор переднего угла , заднего угла и величины затылования К 19
3.4.6 Назначение степени точности метчика 19
3.4.7 Определение размеров хвостовика 20
3.4.8 Определение общей длины метчика 20
3.4.9 Рациональные условия эксплуатации машинного метчика 21
Список использованной литературы 24


Осевая компенсация «сжатия» реализуется в патроне тогда, когда прекращается перемещение (осевое и вращательное) метчика, а рабочая подача и вращение патрона продолжаются. В этом случае метчик вместе с метчикодержателем 14 и муфтой 2 вдвигаются внутрь корпуса 1, скользя по шарикам 3.
Предохранение метчиков от поломок при повышении допустимой величины крутящего момента осуществляется с помощью муфты, размещённой в сменном метчикодержателе.
Сменный метчикодержатель (рисунок 3.7 б) состоит из корпуса 1 и предохранительного устройства, которое состоит из сепаратора 2, сухаря 3, шариков 4, упругого элемента 5 и резьбовой пробки 6.
При помощи винта 6 пробка фиксируется от самоотвинчивания в процессе работы. Пробкой 10 регулируется крутящий момент, при котором срабатывает предохранительное устройство метчикодержателя.
В корпусе 1 метчикодержателя смонтировано замковое устройство для крепления метчиков, состоящее из замка 7, шариков 8 и пружин 9.
Выступы служат для передачи крутящего момента от патрона к сепаратору 2 метчикодержателя [5, с.131].
Скорость резания при нарезании резьбы метчиками должна быть небольшой; это удлиняет срок службы метчика и предотвращает заклинивание стружки. Рекомендуются следующие скорости резания: для стали — 3—15 м/мин, для чугуна, бронзы и алюминия — 6—22 м/мин.
Охлаждение должно быть обильным. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей рекомендуются: для нарезания деталей из стали — сульфофрезол, для деталей из чугуна, бронзы и алюминия — эмульсия или керосин.


1. Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов – М: Машиностроение, 1969 – 255 с.
2. Фельдштейн Е.Э. Курсовое и дипломное проектирование – Мн: Дизайн ПРО, 1997, - 384 с.
3. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов – М: Машиностроение, 1984. – 272 с.
4. Сахаров Г.Н. Металлорежущие инструменты - М: Машиностроение, 1989. – 328 с.
5. Ординарцев И.А. Справочник инструментальщика – М.: Машиностроение, 1987. – 846 с.
6. Кирсанов Г.Н. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов – М.: Машиностроение, 1986. – 288с.
7. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник . – М: Машиностроение, 1990. – 510 с.

Купить эту работу

основы теории резания

660 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 500 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

12 августа 2017 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
EkaterinaKonstantinovna
4.6
Большой опыт в написании работ, очень давно работаю на этом ресурсе, выполнила более 15000 заказов
Купить эту работу vs Заказать новую
0 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—6 дней
660 ₽ Цена от 500 ₽

5 Похожих работ

Курсовая работа

Спроектировать проект цепного конвейера

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
490 ₽
Курсовая работа

Изготовление тамбурного вала

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
490 ₽
Курсовая работа

Проектирование технологической оснастки для сверления отверстия d3+0,025

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
490 ₽
Курсовая работа

Методы регулирования формы полос.

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
490 ₽
Курсовая работа

Спроектировать привод ленточного транспортера

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
490 ₽

Отзывы студентов

Отзыв user9445 об авторе EkaterinaKonstantinovna 2017-11-19
Курсовая работа

Курсовая на тему Организация автомобильных перевозок и безопасность движения выполнена прекрасно! Так я и отличником стану с этим автором...!!

Общая оценка 5
Отзыв Сергей Наумчук об авторе EkaterinaKonstantinovna 2015-12-29
Курсовая работа

Все отлично!

Общая оценка 5
Отзыв Khvostenok об авторе EkaterinaKonstantinovna 2016-06-13
Курсовая работа

Спасибо за правильно выполненную работу

Общая оценка 5
Отзыв max414009 об авторе EkaterinaKonstantinovna 2015-11-23
Курсовая работа

Спасибо. Всё здорово, в срок. Спасибо, что оперативно исправляли замечания.

Общая оценка 5

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

выбор перспективной конструкции основания морской нефтегазодобывающей платформы для условий мелководного шельфа арктических морей

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Проектирование механического привода шнекового питателя с повышенной триботехнической надежностью

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2800 ₽
Готовая работа

Расчёт и разработка технологического процесса сварки симметричной балки с двумя симметричными рёбрами жёсткости

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРКИ И СВАРКИ БОРТОВОЙ СЕКЦИИ СУДНА ПЕК-200

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Проект модернизации круглопильного станка с нижним расположением пилы.

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ И ПЛАНОВО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПОДГОТОВКИ ДЛЯ НЕБОЛЬШИХ ПРЕДПРИЯТИЙ С ЕДИНИЧНЫМ И МЕЛКОСЕРИЙНЫМ ХАРАКТЕРОМ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Технология ремонта сварных судовых конструкций из высокопрочных сталей

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

разработка системы мониторинга технического состояния путевых машин на примере Путевой машинной станции №15

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Разработка конструкции и технологии изготовления инструмента для нарезания резьбы трап 32*6 на детали гайка

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

Внедрение нового технологического процесса получения корпусной детали с использованием ЧПУ при организации нового участка в цеху механической обработ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Разработка технологии изготовления вкладышей подшипников судовых дизелей газопламенным напылением

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1000 ₽
Готовая работа

Совершенствование конструкции крана на базе ЗИЛ 133

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽