Готовая курсовая работа по теме «Расчет распылительной сушилки с дисковым распылителем», купить по цене 400 руб

Номер заказа

244747

Предмет

Процессы и аппараты

Тип

Курсовая работа

Создан

30 марта 2016

Выполнен

2 апреля 2016

Стоимость работы

400

Проблема по процессам и аппаратам. Срочно закажу курсовую работу по процессам и аппаратам. Есть буквально 3 дня. Тема работы «Расчет распылительной сушилки с дисковым распылителем».

Всего было

15 предложений

Заказчик выбрал автора

xpress56

Этот заказ уже выполнен на сервисе Автор24

На нашем сайте вы можете заказать учебную работу напрямую у любого из 72000 авторов, не переплачивая агентствам и другим посредникам. Ниже приведен пример уже выполненной работы нашими авторами!

Узнать цену на свою Курсовую работу

Готовые работы / Курсовая работа / Процессы и аппараты

xpress56

Страниц: 38
Оригинальность: Неизвестно

400

Не подошла
данная работа?

Вы можете заказать учебную работу
на любую интересующую вас тему

Заказать новую работу

Курсовой проект
на тему: «Расчет распылительной сушилки с дисковым распылителем»

Введение

Сушка в основном применяется, если необходимо испарить растворитель и получить из высушиваемого материала порошкообразный или гранулированный сухой продукт. Сушка представляет собой весьма энергоемкий, сложный, взаимообусловленный комплекс химических, тепловых и диффузионных процессов. В настоящее время из известных сушилок, разработанных для микробиологии, нашли применение распылительные сушилки с дисковым и форсуночным распылением, вальцовые сушилки (в гидролизной промышленности) и сублимационные сушилки (в производстве бактериальных препаратов, ферментов). Методы сушки и конструкции сушилок в значительной степени определяются режимами сушки для конкретного материала, обеспечивающими высокое качество сухого продукта при наименьших капиталовложениях и энергозатратах. Специфика с Показать все

Исходные данные 2 Введение 4
1. Расчет процесса горения 5
2. Материальный баланс сушки 12
3. Тепловой баланс сушки 14
4. Расчет габаритов распылительной сушилки 19
5. Расчет циклонов Показать все

1 Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 25.09 «Биотехнология» /А.П. Зиновьев.- Уфа, УНИ, 1991.- 24 с.
2 Бортников И. И., Босенко А. М. Машины и аппараты микробиологических производств. - Минск: Высшая школа, 1982. – 287 с.
3 Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1986. – 525 с.
4 Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчет процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. – Л.: Химия, 1972. -342 с.
5 Соколова В.Н., Яблокова М.А. Аппаратура микробиологической промышленности. – Л.: Машиностроение. 1988. -278 с.
6 Трубчатые печи. Каталог/ под ред. В.Е. Бакшалова. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш,1985. – 34с.

2) тепло, подводимое теплоносителем [1, стр. 8]: гдеGc.a. – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч;Jн – энтальпия сушильного агента при начальной температуре теплоносителя, кДж/кг.Расход тепла:1) тепло, уносимое сухими дрожжами [1, стр. 8]: гдеG2 – количество дрожжей после сушки, кг/ч;Jg – энтальпия сухих дрожжей при температуре выхода дрожжей из сушилки, кДж/кг;Сg – теплоемкость сухих дрожжей, кДж/(кг∙град);θ2 – температура высушенных дрожжей,ºС.2) тепло, уносимое теплоносителем (сушильным агентом) [1, стр. 8]: гдеGc.a. – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч;J Показать все к – энтальпия сушильного агента при температуре выхода сушильного агента из сушилки, кДж/кг.3) тепло, уносимое испаряемой влагой [1, стр. 9]: гдеW – количество испаряемой влаги, кг/ч;JW – энтальпия водяного пара при температуре выхода водяного пара из сушилки, кДж/кг.4) потери тепла в окружающую среду.Потери теплоты от изолированных стенок сушильной камеры в окружающую среду подсчитываются как [1, стр. 9]: гдеαв – коэффициент теплоотдачи от изоляции в окружающую среду, Вт/м2∙град;F – площадь наружной поверхности изолированной камеры, м2;tст, t0 – температура стенки и окружающей среды соответственно, ºС. Коэффициент теплоотдачи в окружающую среду можно рассчитать по формуле [1, стр. 9]: где tст, t0 – температура стенки и окружающей среды соответственно, ºС. Температурой стенки при расчетах потерь обычно задаются (tст = 40°С) и с учетом этого рассчитывают необходимую толщину изоляции. Она подбирается такой, чтобы коэффициент теплопередачи был равен (0,5-1,0)∙4,19 кДж/(м2∙ч∙град).Для приближенных расчетов можно принимать [1, стр. 9]: гдеλп – коэффициент теплопроводности изоляции, кДж/(м∙ч∙град);δп – толщина изоляции, м.Для определения габаритов сушилки приближенно можно принимать удельные потери тепла в окружающую среду в зависимости от начальной влажности материала q = (125–250) кДж/кг [5, стр. 215]: где q – начальная влажность материала, кДж/кг; W – количество испаряемой влаги, кг/ч.Количество теплоносителя определяется после преобразования теплового баланса сушки по следующей формуле [1, стр. 10]: гдеСg – теплоемкость сухих дрожжей, кДж/(кг∙град); - тепло, уносимое испаряемой влагой, кДж/ч; - удельные потери тепла в окружающую среду, кДж/ч; - тепло, вносимое с дрожжевой суспензией, кДж/ч; Jн – энтальпия сушильного агента при начальной температуре теплоносителя, кДж/кг;Jк – энтальпия сушильного агента при температуре выхода сушильного агента из сушилки, кДж/кг.Тепло, подводимое теплоносителем:Тепло, уносимое теплоносителем (сушильным агентом):Проверяется тепловой баланс процесса сушки. Согласно закону сохранения энергии [1, стр. 11]: Ошибка составляет: Часовой расход топлива определяется по формуле [1, стр. 11]: гдеQc.a. – тепло, подводимое теплоносителем, кДж/ч;Qрн – низшая теплотворная способность топлива, кДж/кг;η – коэффициент полезного действия печи (η = 0,8–0,95). Объемный расход топливного газа равен [1, стр. 12]: где ρг – плотность топливного газа, кг/м3; В – часовой расход топлива, кг/ч. Удельный расход тепла в сушилке определяется [1, стр. 12]: гдеQc.a. – тепло, подводимое теплоносителем, кДж/ч;W – количество испаряемой влаги, кг/ч. Тепловой к.п.д. сушилки:,где r - удельная теплота парообразования воды, определяемая по температуре материала при сушке, r=2282,6 кДж/кг при t=89°С, q – удельный расход тепла в сушилке, кДж/кг.Теплопроизводительность :Выбор типоразмера печи определяется по каталогу в зависимости от ее назначения, теплопроизводительности, вида топлива [6].Таблица 3 - Типоразмер печиТип печиБКГ2теплопроизводительность22,1 МВт Выбираю 2 печи типа БКГ2, предназначеных для беспламенного сжигания чистого обессеренного газа, поэтому вредные выбросы в атмосферу отсутствуют.4 Расчет габаритов распылительной сушилкиЦелью расчета является определение диаметра сушильной камеры и ее рабочего объема.Для определения диаметра распыливающих капель можно использовать формулу [1, стр. 13]: гдеσ - поверхностное натяжение суспензии, Н/м; R – наружный радиус диска, м; ρж - плотность суспензии, кг/м3; ω – угловая скорость диска, м/с.При расчете среднего диаметра капель можно принять С=2, а для максимального размера капель С=4,6.Размеры капель обычно не превышают 60–70 мкм, зависят от окружной скорости диска, производительности по суспензии, физических свойств суспензии.Радиус факела распыления рассчитывается по формуле [1,стр. 13]: где - средний диаметр распыливающих капель, м; ρ, ρ2 – плотность суспензии и сушильного агента, кг/м3; Rе – критерий Рейнольдса; Gu – критерий Гухмана; Ко – критерий Коссовича.Критерий Рейнольдса Rе определяется по формуле [1,стр. 13]: гдеw – угловая скорость распыливающего диска, м/с;d – диаметр капли, м;ν – кинематическая вязкость газа, м2∙с. Критерий Гухмана Gu определяется по формуле [1, стр. 13]: гдеt1 – температура сушильного агента перед сушкой, ºС;t2 – температура сушильного агента после сушки, ºС;tм – температура мокрого термометра , ºС; tм=40-60 ºС. Критерий Коссовича Ко определяется по формуле [1, стр. 14]: гдеt1 – температура сушильного агента перед сушкой, ºС;t2 – температура сушильного агента после сушки, ºС; r1 – скрытая теплота парообразования при температуре мокрого термометра, кДж/кг;С2 – удельная теплоемкость сушильного агента, кДж/кг;φ1, φ2 – влажность суспензии при входе в сушилку и конечного сухого продукта, %. Следовательно, Диаметр сушильной камеры определяется [1, стр. 14]: Рабочий объем сушилки определяется по формуле [1, стр. 14]: где W – производительность сушилки по испаряемой влаге, кг/ч;n – количество сушилок, шт;А – производительность 1м3 рабочего объема камеры по испаряемой влаге, кг/м3∙ч.Величина А выбирается по графику А = f (ΔТ) [1, стр.20]: где t1 – температура сушильного агента перед сушкой, ºС; t2 – температура сушильного агента после сушки, ºС; tм – температура мокрого термометра , ºС; tм=40-60 ºС. В соответствии с графиком А=f(∆T) А=10 кг/(м3∙ч)Рабочая высота сушильной камеры равна [1, стр. 14]: где V – рабочий объем сушилки, м3; D – диаметр сушильной камеры, м. Вычисленные величины сравниваются с габаритами выбранного типа сушилки. Данные приведены в таблице 3 [2, стр. 234]. Таблица 4 - Габариты сушилки типа СРЦ-12,5/1100 НКГабариты сушилки, ммтеоретическипрактическидиаметр130358292высота2462022801 Рассчитанные параметры сушилки не превышают параметры выбранного типа сушилки, значит, выбранный тип сушилки подходит для данного расчета.5 Расчет циклоновРасчет циклонов сводится к определению их количества, гидравлического сопротивления и эффективности удаления пыли. Для распылительной сушилки с дисковым распылителем наиболее оптимальной будет использование высокоэффективных циклонов СК-ЦН-34, позволяющих увеличить эффективность улавливания частиц.Основной характеристикой циклона является диаметр его корпуса. Диаметр цилиндрической части циклона определяется [1, стр. 16]: где V – объемный расход газа (сушильного агента), м3/ч; wг – скорость газа в цилиндрической части циклона, м/с; П – количество циклонов. где Gc.a. – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч; ρ – плотность суспензии и сушильного агента, кг/м3;Скорость газа в цилиндрической части циклона определяется по формуле [1, стр. 16]: гдеΔР – сопротивление циклона, Па;ξ – коэффициент гидравлического сопротивления циклона;ρг – плотность газа, кг/м3.Для циклонов НИИОГаз отношение находится в пределах 500…750 м2/с2 [3, стр. 525]. Следовательно, выбираем циклон ЦН-11 [1, стр. 16]. Вычислив диаметр циклона, определяют основные размеры циклонов НИИОГаз по соответствующей таблице. Расчетный диаметр не превышает максимального для стандартных циклонов (3,0 м). Окончательно принимаем: для данной сушильной установки необходим один циклон ЦН-11.Таблица 5 – Основные параметры циклона ЦН-11Тип циклонаЦН-11Максимальный диаметр циклона, м1,8Диаметр выхлопной трубы, м0,6Диаметр пылевыпускающего отверстия, м0,3-0,4Ширина входного патрубка, м0,26Высота водного патрубка, м0,48Высота выхлопной трубы, м1,56Высота выхлопного патрубка, м0,3Высота цилиндрической части, м2,08Высота конической части, м2,00Общая высота циклона, м4,38Коэффициент гидравлического сопротивления2456 Расчет скрубберов ВентуриСкрубберы Вентури используются в качестве второй ступени пылеулавливания на установках с большим расходом запыленного газа.Расход воды, подаваемой в трубу Вентури, находится из уравнения теплового баланса [1, стр. 18]: гдеqmг – массовый секундный расход газа, кг/с;Сг – удельная теплоемкость газа, кДж/(кг∙град);Сж – удельная теплоемкость жидкости, кДж/(кг∙град);t1, t2 – температура газа на входе в скруббер и на выходе из него соответственно, ºС;θ1, θ2 – температура воды на входе в скруббер и на выходе из него соответственно, ºС.Температура выходящей воды не должна превышать 40–45 ºС.Массовый секундный расход газа определяется по формуле [1, стр. 18]: где Gc.a. – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч; n – количество распылительных сушилок, шт. Следовательно, Диаметр горловины скруббера Вентури равен [1, стр. 18]:гдеqг – объёмный расход газа, м3/ч;wг1 – скорость газа в горловине трубы (wг1= 100 м/с).Объемный расход газа вычисляется по формуле [1, стр. 18]: где Gc.a. – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч; n – количество распылительных сушилок, шт; ρГ – плотность топливного газа, кг/м3.Следовательно, Определяется диаметр конфузора и диффузора, принимая скорость газа на входе в конфузор и на выходе из диффузора (wг2 = 20 м/с) [1, стр. 19]: где qг – объёмный расход газа, м3/ч; ωг2 – скорость газа на выходе из диффузора (20 м/с).Длина конфузора трубы рассчитывается по формуле [1, стр.

Автор24 - это фриланс-биржа. Все работы, представленные на сайте, загружены нашими пользователями, которые согласились с правилами размещения работ на ресурсе и обладают всеми необходимыми авторскими правами на данные работы. Скачивая работу вы соглашаетесь с тем что она не будет выдана за свою, а будет использована исключительно как пример или первоисточник с обязательной ссылкой на авторство работы. Если вы правообладатель и считаете что данная работа здесь размещена без вашего разрешения - пожалуйста, заполните форму и мы обязательно удалим ее с сайта. Заполнить форму

У наших авторов вы можете заказать любую учебную работу от 200 руб.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 10 минут!

Заказать курсовую работу

Проект установки утилизации нефтешлама производительностью 20 м3/ч

Дипломная работа, Процессы и аппараты

Стоимость 1000 руб.

Установка замедленного коксования

Дипломная работа, Процессы и аппараты

Стоимость 2000 руб.

Разработка трехступенчатого Роторно-пульсационного аппарата для получения лекарственного сырья

Дипломная работа, Процессы и аппараты

Стоимость 2240 руб.

Реконструкция стадии выделения ТБФ мощностью 1000 кг/ч (ВОАО «Химпром» г Волгограда)