Создан заказ №1616640
28 декабря 2016
Цель данной работы заключается в изучении вопроса качества и точности в машиностроении.
Как заказчик описал требования к работе:
Необходимо написать реферат по машиностроению. Обращаюсь к авторам, у которых много работ по этой дисциплина. Прикрепляю пример и оформление доклада. Срок - 3 дня. 12 страниц печатного текста шрифт 14
Фрагмент выполненной работы:
ВВЕДЕНИЕ
Одним из действенных путей решения проблемы интенсификации производства, повышения производительности труда, ускорения социально-экономического развития, является повсеместное улучшение качества продукции, что, несомненно, требует улучшения научно-технического прогресса. В промышленности накоплен большой опыт управления качеством продукции различными методами: организационными, плановыми, экономическими, которые тесно взаимоувязаны между собой и только в совокупности обеспечивают высокое качество конечной продукции.
Вопросы качества продукции и производительности труда неразрывно связаны между собой, и на практике при решении конкретных вопросов совершенствовании технологий, оборудования, оснащения, механизации и автоматизации должны решаться одновременно, что показывает актуальность данной темы. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Ведь точность большинства приборов, металлорежущих станков, вычислительных машин, управляющих устройств и многих других изделий машиностроения является важнейшей характеристикой их качества.
Цель данной работы заключается в изучении вопроса качества и точности в машиностроении. Основываясь на цели, мы можем поставить следующие задачи:
рассмотреть понятие качества и точности в машиностроении;
изучить методы определения погрешностей;
определить методы достижения точности обработки изделий.
Предметом исследования является машиностроение, а объектом выступает обработка изделий в машиностроении.
При изучении поставленной темы будут использованы официальная документация, научные издания, учебно-практические пособия, материалы научно-практических конференций.
ГЛАВА I. Качество и точность обработки изделий в машиностроении
Переход России к рыночной экономике определил новые условия для деятельности отечественных предприятий. Рост машиностроения может быть осуществлен за счет интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных и новейших технологий, создания новой техники высокой точности, достоверности и единства измерений.
Качество продукции – это совокупность ее свойств, обуславливающих пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Свойства изделия и степень их соответствия аналогичным свойствам изделия определенного функционального назначения характеризуют его технический уровень. [1]
В инженерной практике используются понятия абсолютный и относительный технический уровень. Понятие абсолютный технический уровень служит для количественной характеристики полезного свойства изделия. Абсолютный технический уровень характеризует качество изделия с точки зрения его технических возможностей. Понятие относительного технического уровня используется для сравнительной оценки абсолютного технического уровня изделия. Исходя из разной базы, можно получить для одного и того же изделия разное значение его относительного уровня.
Высокое качество изделия при его изготовлении обеспечивается такими производственными факторами, как качество оборудования и инструмента, физико-химические и механические свойства материалов и заготовок, совершенство технологического прогресса, а также качество обработки и контроля.
Качество полученной после обработки детали характеризуется точностью обработки. От того, насколько точно будет выдержан размер и форма детали при обработке, зависит правильность сопряжения деталей в изделии и, как следствие, надежность изделия в целом. Так как обеспечить абсолютное соответствие геометрических размеров детали после обработки требуемым значениям невозможно, вводят допуски на возможные отклонения. Допуски принимаются в зависимости от условий работы детали в изделии. Допуск на погрешность обработки позволяет выполнять размеры сопрягаемых деталей в заранее установленных пределах. Погрешность обработки – это отклонение полученного размера детали от заданного.
Погрешность обработки является результатом смещения одного или нескольких элементов технологической системы под влиянием тех или иных факторов. [2]
Технологическую систему характеризуют следующие основные погрешности:
у – Установки заготовок в приспособлении с учетом колебания размеров баз, контактных деформаций установочных баз заготовки и приспособления, точности изготовления и износа приспособления.
у – Колебания упругих деформаций технологической системы под влиянием нестабильных нагрузок, действующих в системе переменной жесткости.
н – Наладки технологической системы на выдерживаемый размер.
и – Износа режущего инструмента.
ст – Износа станка.
t – Колебания упругих объёмных и контактных деформаций элементов технологической системы вследствие их нагрева при резании, трения подвижных элементов системы, изменения температуры в цехе.
Погрешности измерения обычно рассматриваются в составе погрешностей наладки, однако, при значительном их влиянии на общую погрешность данные погрешности можно рассматривать отдельно.
Погрешность «y» – является одной из основных величин, составляющих общую погрешность детали, Она определяется суммой погрешностей базирования и закрепления
Погрешность «у» – возникает в результате смещения элементов технологической системы под действием сил резания и является результатом упругих деформаций заготовок, резца, инструмента, изменения величины стыковых зазоров, положения режущей кромки инструмента относительно детали.
Погрешность «н» – При наладке приводится в рабочее состояние, Обеспечивается заданный режим обработки за счет применения сменных зубчатых колес. Зависит от погрешности регулирования положения инструмента и погрешности измерения размер.
Погрешность «и» – Определяется величиной его удельного износа на 1000м. пути резания: = и L/1000, где и – износ резца за некоторый промежуток времени, L – путь резца по обрабатываемой поверхности.
Погрешность «ст» – Отклонения размеров, формы и расположения обработанных поверхностей возникают также в связи с неточностями станка.
Погрешность «t» – Нагрев станка, инструмента и детали в процессе резания, а также внешнее тепловое воздействие приводят к упругой деформации технологической системы и, как следствие, к появлению температурной погрешностиПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик воспользовался гарантией для внесения правок на основе комментариев преподавателя
29 декабря 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Цель данной работы заключается в изучении вопроса качества и точности в машиностроении..docx
2017-01-19 17:12
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
все хорошо сделал, корректировки делал без проблем, сделал в срок. советую автора!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
