Создан заказ №1656462
10 января 2017
Схемы размерных цепей с подвижным (а) и неподвижным (6) компенсаторами Решение размерной цепи методом регулирования состоит в том
Как заказчик описал требования к работе:
Нужно выполнить контрольную по транспортным средствам. Есть 6 задач и 3 теор.вопроса, срок - к 23-ему числу. Оплату обсудим в личном диалоге.
Фрагмент выполненной работы:
Схемы размерных цепей с подвижным (а) и неподвижным (6) компенсаторами
Решение размерной цепи методом регулирования состоит в том, что назначенная точность размера замыкающего звена также достигается изменением размера одного из звеньев цепи; однако в отличие от метода пригонки изменение размера осуществляется здесь посредством перемещения детали, положение которой определяет размер данного звена, или посредством введения дополнительной детали. (работа была выполнена специалистами Автор 24) В первом случае перемещаемая деталь Кп является подвижным компенсатором (рис. 1, а), во втором случае дополнительная деталь К является неподвижным компенсатором (рис. 1, б). В качестве дополнительных деталей применяют прокладки, проставочные кольца, втулки и т. п.
Применение подвижных компенсаторов дает возможность получить высокую точность размерной цепи и поддерживать эту точность при эксплуатации, когда отдельные звенья вследствие износа или влияния температуры изменяют свои размеры; при подвижных компенсаторах отпадает необходимость в пригоночных работах, что-облегчает и ускоряет сборку. Таким образом, применение подвижных компенсаторов является экономичным способом достижения высокой точности в размерных цепях.
1.2 Определить размер и допуск на деталь – кольцо (рис.2), которые будут обеспечивать зазор Δ в пределах заданного. Метод обеспечения заданной точности - метод полной взаимозаменяемости.
А2=20-0,1 мм; А1=17-0,08 мм; Δ=0,2…0,5 мм.
Рисунок 2- Сборочная единица; 1 - шестерня, 2 – корпус, 3 - регулировочное кольцо, 4 - вал
Решение:
Составляем схему размерной цепи (рис.3) и выявляем по ней увеличивающие (А2) и уменьшающие (А1, А3) размеры:
Рисунок 3 - Размерная цепь
Замыкающим звеном является размер Δ, связывающий торцы зубчатого колеса и проставочного кольца. Из задания следует, что минимальный зазор должен быть равен 0, а максимальный – 0,9 мм. Следовательно, поле допуска на зазор будет равно:
Т∆=0,5-0,2=0,3 мм.(1.3)
Координата середины поля допуска
∆0∆=0,5+0,22=+0,35 мм.(1.4)
Определяем номинальный размер кольца.
Номинальный размер замыкающего звена определяем по формуле
А∆=i=1mАувi-i=1nАумi(1.5)
где m – число увеличивающих звеньев размерной цепи;
Аувi – номинальный размер увеличивающего звена размерной цепи;
n – число уменьшающих звеньев размерной цепи:
Аумi – номинальный размер уменьшающего звен размерной цепи.
Определяем номинальный размер кольца
А3=А2-А1=20-17=3 мм(1.6)
Определяем значение середины поля допуска
Из уравнения среднего отклонения поля допуска замыкающего звена определяем середину поля допуска кольца
Δ0∆=i=1m∆0Ai-j=1n∆0Aj(1.7)
гдеm- число увеличивающих звеньев размерной цепи;
∆Ai – среднее отклонение поля допуска увеличивающего звена размерной цепи;
n – число уменьшающих звеньев размерной цепи;
∆Aj – среднее отклонение поля допуска уменьшающего звена.
Δ0∆=Δ0A2-(Δ0A1+Δ0A3)(1.8)
0,35=-0,05-(-0,04+Δ0A3)
∆0А3=0,35+0,05-0,04
∆0А3=0,36 мм
Рассчитываем поле допуска кольца, используя зависимость допусков в размерной цепи, с учетом обеспечения заданного зазора.
Допуск замыкающего звена определяется по формуле
TA∆=i=1m+nТAi(1.9)
где ТAi – допуск каждого составляющего звена размерной цепи.
T∆=TA1+TA2+TA3(1.10)
0,3=0,08+0,1+TA3.
TA3=0,12
Определяем предельное отклонение: верхнее и нижнее
Отклонение верхнее ESΔ и нижнее EIΔ замыкающего звена определяем по формулам:
ES∆=∆0А∆+0,5∙T∆=0,6+0,5∙0,3=0,75 мм,(1.12)
EI∆=∆0А∆-0,5∙T∆=0,6-0,5∙0,3=0,45.(1.13)
Определяем отклонение верхнее ES∆ и нижнее EI∆ кольца
ES∆A3=∆0А3+0,5∙TA3=0,61+0,5∙0,12=0,67 мм,(1.14)
EI∆A3=∆0А3-0,5∙TA3=0,61-0,5∙0,12=0,55 мм.(1.15)
Определяем правильность расчетов, определив возможные минимальную и максимальную величину зазора
ES∆=ESА2-ESА1+ESА3=0-0+0,67=0,67 м, (1.16)
EI∆=EIА2-EIА1+EIА3=-0,1--0,08+0,55=-0,57 мм. (1.17)
Как показали результаты проверки, задача решена, верно.
Рисунок 4 – Чертеж сборочной единицы
2 Построение технологических схем и маршрутной технологии сборочных процессов
2.1 Определение «Технологической схемы сборки». Основные правила построения схем сборки
Для определения последовательности сборки изделия и его узлов разрабатывают технологические схемы сборки. Сборочные единицы изделия в зависимости от их конструкции могут состоять либо из отдельных деталей, либо из узлов и подузлов и деталей. Различают подузлы первой, второй и более высоких ступеней. Подузел первой ступени входит непосредственно в состав узла; подузел второй ступени входит в состав первой и т. д. Подузел последней ступени состоит только из отдельных деталей.
Технологические схемы строят по следующему правилу. В левой части схемы указывают базовый элемент (базовую деталь или базовый узел, подузел), а в правой части схемы - изделие (узел, подузел) в сборе. Эти две части соединяют горизонтальной линией. Выше этой линии прямоугольниками обозначены все детали в порядке последовательности сборки. В нижней части прямоугольника указаны узлы, входящие непосредственно в изделие; на схемах узловой сборки обозначают подузлы первого порядка (1 Сб.10); на схеме сборки подузла первого порядка—-подузлы второго порядка (например, 2Сб.14) и т. д. Технологические схемы сборки узла сопровождают подписями, если таковые не очевидны из самой схемы, например «Запрессовать», «Сварить» и т. д. Составление технологических схем сборки значительно упрощается при наличии образца изделия.
Технологические схемы сборки одного и того же изделия могут быть разработаны в нескольких вариантах с различной последовательностью. Оптимальный вариант выбирают из условия обеспечения заданного качества сборки, экономичности и производительности процесса при заданном масштабе выпуска изделий.
Составление технологических схем целесообразно при проектировании сборочных процессов для любого типа производства...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
11 января 2017
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Схемы размерных цепей с подвижным (а) и неподвижным (6) компенсаторами
Решение размерной цепи методом регулирования состоит в том.docx
2017-12-13 11:57
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Автору выражаю ОГРОМНУЮ БЛАГОДАРНОСТЬ за качественно выполненную работу и в срок! Всем рекомендую данного Автора!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
