Создан заказ №2001252
28 апреля 2017
Целью курсового проекта является расчёт тарельчатой ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси «этанол - вода ».
Как заказчик описал требования к работе:
СРОК ДО 7 МАЯ!!!
Некоторые расчет, которые не совпадают с этими данными, нужно исправить. Объем исправлений небольшой, т.к. часть работы от этих показателей не зависит.
Использовать ЭТИ ДАННЫЕ:
Производительность по исходной смеси: 25 тонн/час.
2.Содержание компонента в:
а) исходной смеси: 18% ма
сс.
б) верхнем продукте (ректификате): 92% масс.
в) нижнем продукте (кубовом остатке): 1,5% масс.
3.Тип колонны: тарельчатая.
4.Тип тарелок: ситчатые.
5.Давление в колонне: атмосферное.
подробнее
Фрагмент выполненной работы:
Введение
Одним из наиболее распространенных методов разделения жидких однородных смесей, состоящих из двух, и более числа компонентов является ректификация.
Ректификация – тепломассообменный процесс разделения жидкой смеси на компоненты путем противоточного многократного взаимодействия потоков пара и жидкости, имеющих различную температуру. Этот процесс в большинстве случаев осуществляется в противоточных колонных аппаратах с различными контактными элементами (насадка, тарелки). (работа была выполнена специалистами author24.ru)
В процессе ректификации происходит непрерывный обмен между жидкой и паровой фазой. Жидкая фаза обогащается более высококипящим компонентом, а паровая фаза – более низкокипящим. Такой двусторонний обмен компонентами, позволяет получить, в конечном счете, пары, представляющие собой почти чистый низкокипящий компонент. Эти пары после конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (ректификат) и флегму - жидкость, возвращаемую для орошения колонны и взаимодействия с поднимающимися парами. Пары получают путем частичного испарения снизу колонны остатка, являющегося почти чистым высококипящим компонентом. Таким образом, процесс тепломассообмена происходит по всей высоте колонны между стекающим вниз дистиллятом, образующимся наверху колонны (флегмой), и поднимающимся вверх паром.
Чтобы интенсифицировать процесс тепломассообмена применяют контактные элементы, увеличивающие поверхность взаимодействия фаз. В случае применения насадки, флегма стекает тонкой пленкой по ее развитой поверхности. В случае применения тарелок, пар в виде множества пузырьков, образующих развитую поверхность контакта, проходит через слой жидкости на тарелке.
В настоящее время процесс ректификации широко распространен в химической технологии и применяется для получения разнообразных продуктов в чистом виде. Однако проведение ректификации возможно в том случае, если отсутствует равновесие (и соответственно имеется разность температур фаз) при движении фаз с определённой относительной скоростью и осуществляется их многократное контактирование.
Процессы ректификации осуществляются периодически или непрерывно при различных давлениях, а также различными способами. Выбор того или иного способа проведения ректификации основано на технико-экономическом расчёте и анализе свойств разделяемой смеси. Так для разделения смесей высококипящих веществ используют ректификацию под вакуумом, а для разделения смесей веществ с близкими температурами кипения используют экстрактивную или азеотропную ректификацию.
Целью курсового проекта является расчёт тарельчатой ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси «этанол - вода ».
Смесь «этанол - вода» обладает разбросом в температурах кипения разделяемых компонентов, устойчивых при этих температурах, что позволяет для её разделения использовать процесс ректификации.
Большое разнообразие тарельчатых контактных устройств затрудняет выбор оптимальной конструкции тарелки. При этом наряду с общими требованиями (высокая интенсивность единицы объема аппарата, его стоимость и др.) ряд требований может определяться спецификой производства; большим интервалом устойчивой работы при изменении нагрузок по фазам, способностью тарелок работать в среде загрязненных жидкостей, возможностью защиты от коррозии и т. п. Зачастую эти качества становятся превалирующими, определяющими пригодность той или иной конструкции для использования в каждом конкретном процессе.
Размеры тарельчатой колонны (диаметр и высота) обусловлены нагрузками по пару и жидкости, типом контактного устройства (тарелки), физическими свойствами взаимодействующих фаз.
Ректификацию жидкостей, не содержащих взвешенные частицы и не инкрустирующих, при атмосферном давлении в аппаратах большой производительности часто осуществляют на ситчатых переточных тарелках. Поэтому выполним расчет ректификационной колонны с ситчатыми тарелками.
Исходные данные
Рассчитать и спроектировать ректификационную установку непрерывного действия для разделения бинарной смеси “этанол - вода” по следующим данным:
1.Производительность по исходной смеси: 25 тонн/час.
2.Содержание компонента в:
а) исходной смеси: 18% масс.
б) верхнем продукте (дистилляте): 92% масс.
в) нижнем продукте (кубовом остатке): 1,5 % масс.
3.Тип колонны: тарельчатая.
4.Тип тарелок: ситчатые.
5.Давление в колонне: атмосферноеПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
500 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик воспользовался гарантией для внесения правок на основе комментариев преподавателя
1 мая 2017
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Целью курсового проекта является расчёт тарельчатой ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси «этанол - вода »..docx
2017-05-04 22:30
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Спасибо огромное очень выручили)))) Примного вам благодарен!!!!))) Все во время все отлично
Хочешь такую же работу?
300 ₽
