Создан заказ №2626940
16 января 2018
по варианту №3 На токарно-винторезном станке 16К20 производится подрезание сплошного торца предварительно обработанной заготовки из серого чугуна СЧ10 с твердостью HB = 160 диаметром D = 80 мм
Как заказчик описал требования к работе:
4 задания по предмету "технологические процессы машиностроения", вариант 3
Фрагмент выполненной работы:
по варианту №3
На токарно-винторезном станке 16К20 производится подрезание сплошного торца предварительно обработанной заготовки из серого чугуна СЧ10 с твердостью HB = 160 диаметром D = 80 мм. Припуск на обработку l = 3,5 мм. Параметр шероховатости поверхности Ra=12,5 мкм.
Способ закрепления заготовки – в трехкулачковом патроне. Система СПИД достаточно жесткая.
Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания, определить основное время.
Решение:
1. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Выполнение эскиза обработки.
Рисунок 1 – Эскиз обработки сплошного торца
2. Выбор режущего инструмента
Для подрезки торца в детали из серого чугуна СЧ10 принимаем токарный расточной резец с пластинкой из твердого сплава ВК6 [1]. Форма передней поверхности – плоская (подходит для всех типов резцов при обработке чугуна); геометрические параметры режущей части резца: φ=45°;γ=10°; α=10°; λ=5°; ρ=2 мм [1].
3. Назначение режимов резания
Глубина резания. При черновой подрезке торца снимаем за один проход, тогда t=l=3,5 мм.
Назначаем подачу. Для черновой обработки заготовки из чугуна резцом сечением 16х25 (для станка 16К20) при глубине резания до 5 мм: S=0,5÷1,1 мм/об [1, табл.11, с.266].
В соответствии с примечанием 1 к указанной таблице и паспортными данными станка принимаем S=0,8 мм/об.
Скорость резания, допускаемая материалом резца:
v= CvTm∙tx∙Sy∙Kv, м/мин,
где Cv=243; m=0,2; x=0,15; y=0,40 [1, табл.17 с.269-270];
t- глубина резания, мм;
S- подача, мм/об;
T=60 мин- период стойкости инструмента [1];
Kv- поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания.
Поправочный коэффициент представляет собой произведение ряда коэффициентов [1, c.268]:
Kv= KMv∙KПv∙KИv∙Kφv∙Krv,
где KMv- коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на скорость резания [1, табл.1, с.261];
KПv- коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания, принимаем равным 1 (для предварительно обработанной поверхности) [1, табл.5, с.263];
KИv- коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания, принимаем равным 1 для твердого сплава ВК6 при точении серого чугуна [1, табл.6, с.263];
Kφv- коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане на скорость резания, принимаем равным 1 при значении главного угла в плане φ=45° [1, табл.18, с.271];
Krv- коэффициент, учитывающий влияние радиуса при вершине резца на скорость резания, принимаем равным 1 при значении радиуса при вершине резца ρ=2 мм [1, табл.18, с.271].
Коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на скорость резания для чугуна определяется по формуле [1, табл.1, с.261]:
KMv=190HBnv,
где nv=1,25- показатель для чугуна степени принимается по [1, табл.2, с.262];
HB- твердость материла СЧ10.
KMv=1901601,25=1,24.
Очевидно, что общий поправочный коэффициент , учитывающий фактические условия резания на скорость резания:
Kv= KMv=1,24.
Таким образом, скорость резания:
v= 243600,20∙3,50,15∙0,80,4∙1,24=120,379 м/мин.
Определяем частоту вращения, соответствующую найденной скорости резания:
n=1000∙vπ∙d=1000∙120,3793,14∙80=478,973 об/мин.
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка 16К20: n=500 об/мин.
Тогда действительная скорость резания:
vд=π∙D∙nд1000=3,14∙80∙5001000=125,6 м/мин.
Силы резания при точении;
Pz(y,x)=10∙Cp∙tx∙Sy∙vn∙Kp,
где Cp, x, y, n- эмпирическая постоянная и показатели степени [1, табл.17, с.273-274]
t- глубина резания, мм;
S- подача, мм/об;
v- скорость резания, м/мин;
Kp- поправочный коэффициент на составляющие силы резания, учитывающий фактические условия резания.
Определяем значения постоянной и показателей степени, соответствующее заданным условиям обработки [1, табл.17, с.269-270]...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
17 января 2018
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
по варианту №3
На токарно-винторезном станке 16К20 производится подрезание сплошного торца предварительно обработанной заготовки из серого чугуна СЧ10 с твердостью HB = 160 диаметром D = 80 мм.docx
2018-11-12 16:00
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Работа выполнена в кратчайший срок и корректно.
Замечаний от преподавателя не было. Спасибо.
Хочешь такую же работу?
300 ₽
