Создан заказ №4092720
4 июня 2019
Исходные данные для расчета приведены Вариант 14 Деталь – чашка небольших размеров
Как заказчик описал требования к работе:
Задание: сделать решение задач по машиностроению за 2 дня, красиво оформить. Сколько стоит решение задач пишите точно.
Фрагмент выполненной работы:
Исходные данные для расчета приведены Вариант 14
Деталь – чашка небольших размеров, масса 2,1 кг, N = 6 000 шт.
Таблица 1 - Технологический процесс изготовления детали
№
оп
Наименование операции Оборудование Штучное время
(tшт), мин
00 Заготовительная –штамповка
05 Токарная полуавтомат 1283 3,4
10 Токарная полуавтомат 1Б284 2,9
15 Токарная с ЧПУ 16К2ОФЗ 3,1
20 Горизонтально-протяжная 7Б55У 0,9
25 Вертикально-фрезерная с ЧПУ 6Р11МФЗ 4,8
30 Слесарная верстак 1,4
35 Моечная ванная 0,7
40 Контрольная контрольный стол 2,2
45 Термическая печь закалочная
50 Внутришлифовальная 3А228 3,2
55 Внутришлифовальная 3А228 2,0
60 Круглошлифовальная 3М150 1,7
65 Моечная ванная 0,9
70 Контрольная стол контрольный 1,6
Решение:
Расчетное количество станков
Определяем расчетное количество станков [2], необходимых для выполнения каждой станочной операции (Сpi) по формуле (1):
Сpi=N∙tшт.к60∙Fo∙Кв(1)
где N – объем годового выпуска деталей, оговоренный в задании на проектирование, шт.;
tшт.к - штучно-калькуляционное время на i – той операции, мин. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Для крупносерийного и массового производства tшт.к=tшт.;
tшт. - штучное время i – той операции, мин;
Fo - эффективный годовой фонд времени работы станка;
Fo =4055 ч
Кв - средний коэффициент выполнения норм времени. При обработке на станках с ручным управлением Кв=1,2, а при обработке на станках с ЧПУ = Кв=1,0.
При расчете по формуле (1) в качестве tшт.к следует использовать штучно-калькуляционное время или штучное время базового технологического процесса, скорректированное путем уменьшения на 10…20%. Корректировка производится с учетом последующего усовершенствования базового технологического процесса и некоторого сокращения трудоемкости изготовления детали.
С05=6000∙(3,4∙0,9)60∙4055∙1,2=0,06
С10=6000∙(2,9∙0,9)60∙4055∙1,2=0,05
С15=6000∙(3,1∙0,9)60∙4055∙1,0=0,07
С20=6000∙(0,9∙0,9)60∙4055∙1,2=0,02
С25=6000∙(4,8∙0,9)60∙4055∙1,0=0,11
С50=6000∙(3,2∙0,9)60∙4055∙1,2=0,06
С55=6000∙(2,0∙0,9)60∙4055∙1,2=0,04
С60=6000∙(1,7∙0,9)60∙4055∙1,2=0,03
Расчет принятого количества оборудования
Определяем принятое количество оборудования на каждой станочной операции (Si) , для чего расчетное количество станков (Сpi) округляется увеличением до целых значений.
S05=1
S10=1
S15=1
S20=1
S25=1
S50=1
S55=1
S60=1
Расчет коэффициента загрузки
Рассчитываем коэффициент загрузки каждого рабочего места (η3i) по формуле (2):
ηзi=СpiSi(2)
η05=0,061=0,06
η10=0,051=0,05
η15=0,071=0,07
η20=0,021=0,02
η25=0,111=0,11
η50=0,061=0,06
η55=0,041=0,04
η60=0,031=0,03
Расчет числа операций
Определяем число операций, закрепленным за одним р..Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
5 июня 2019
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Исходные данные для расчета приведены Вариант 14
Деталь – чашка небольших размеров.jpg
2019-06-08 05:52
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
4
Положительно
Огромное спасибо. Сделал отличную работу за кратчайший срок даже не много раньше! И самое главное качественно.
Хочешь такую же работу?
300 ₽
